எல்என்ஜி பயன்பாடுகளுக்கான கிரையோஜெனிக் வால்வுகள்: தேர்வு, வடிவமைப்பு வழிகாட்டி

2.2. கிரையோஜெனிக் வால்வு அழுத்தம்

குளிர்பதனப் பொருளை வழக்கமாகக் கையாளும் போது அழுத்தம் அதிகரிக்கிறது. சுற்றுச்சூழலின் வெப்பம் அதிகரிப்பதாலும், அதைத் தொடர்ந்து நீராவி உருவாவதாலும் இது ஏற்படுகிறது. வால்வு / குழாய் அமைப்பை வடிவமைக்கும்போது சிறப்பு கவனம் செலுத்த வேண்டும். இது அழுத்தம் அதிகரிக்க அனுமதிக்கிறது.

2.3. கிரையோஜெனிக் வால்வு வெப்பநிலை

விரைவான வெப்பநிலை மாற்றங்கள் தொழிலாளர்கள் மற்றும் தொழிற்சாலைகளின் பாதுகாப்பைப் பாதிக்கலாம். வெவ்வேறு பொருள் கலவை மற்றும் அவை குளிர்பதனப் பொருளுக்கு உட்படுத்தப்படும் கால அளவு காரணமாக, கிரையோஜெனிக் வால்வின் ஒவ்வொரு கூறுகளும் வெவ்வேறு விகிதங்களில் விரிவடைந்து சுருங்குகின்றன.

குளிர்பதனப் பொருட்களைக் கையாளும் போது ஏற்படும் மற்றொரு பெரிய பிரச்சனை, சுற்றியுள்ள சூழலில் இருந்து வெப்பம் அதிகரிப்பதாகும். இந்த வெப்ப அதிகரிப்பே உற்பத்தியாளர்கள் வால்வுகள் மற்றும் குழாய்களை தனிமைப்படுத்த காரணமாகிறது.

அதிக வெப்பநிலை வரம்பைத் தவிர, வால்வு கணிசமான சவால்களையும் சந்திக்க வேண்டும். திரவமாக்கப்பட்ட ஹீலியத்திற்கு, திரவமாக்கப்பட்ட வாயுவின் வெப்பநிலை -270 ° C ஆகக் குறைகிறது.

2.4. கிரையோஜெனிக் வால்வு செயல்பாடு

மாறாக, வெப்பநிலை முழுமையான பூஜ்ஜியத்திற்குக் குறைந்தால், வால்வு செயல்பாடு மிகவும் சவாலானதாகிவிடும். கிரையோஜெனிக் வால்வுகள் திரவ வாயுக்களுடன் குழாய்களை சுற்றுச்சூழலுடன் இணைக்கின்றன. இது சுற்றுப்புற வெப்பநிலையில் இதைச் செய்கிறது. இதன் விளைவாக குழாய்க்கும் சுற்றுச்சூழலுக்கும் இடையே 300 ° C வரை வெப்பநிலை வேறுபாடு இருக்கலாம்.

2.5. கிரையோஜெனிக் வால்வு செயல்திறன்

வெப்பநிலை வேறுபாடு வெப்ப மண்டலத்திலிருந்து குளிர் மண்டலத்திற்கு வெப்ப ஓட்டத்தை உருவாக்குகிறது. இது வால்வின் இயல்பான செயல்பாட்டை சேதப்படுத்தும். இது தீவிர நிகழ்வுகளில் அமைப்பின் செயல்திறனையும் குறைக்கிறது. சூடான முனையில் பனி உருவாகினால் இது குறிப்பாக கவலைக்குரியது.

இருப்பினும், குறைந்த வெப்பநிலை பயன்பாடுகளில், இந்த செயலற்ற வெப்பமாக்கல் செயல்முறையும் வேண்டுமென்றே செய்யப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை வால்வு தண்டு மூடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வழக்கமாக, வால்வு தண்டு பிளாஸ்டிக்கால் மூடப்படும். இந்த பொருட்கள் குறைந்த வெப்பநிலையைத் தாங்காது, ஆனால் இரண்டு பகுதிகளின் உயர் செயல்திறன் கொண்ட உலோக முத்திரைகள், எதிர் திசைகளில் நிறைய நகரும், மிகவும் விலை உயர்ந்தவை மற்றும் கிட்டத்தட்ட சாத்தியமற்றவை.

2.6. கிரையோஜெனிக் வால்வு சீலிங்

இந்தப் பிரச்சனைக்கு மிக எளிய தீர்வு இருக்கிறது! வால்வு ஸ்டெம்மை மூடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் பிளாஸ்டிக்கை, வெப்பநிலை ஒப்பீட்டளவில் சாதாரணமாக இருக்கும் பகுதிக்குக் கொண்டு வர வேண்டும். இதன் பொருள் வால்வு ஸ்டெமின் சீலண்ட் திரவத்திலிருந்து ஒரு குறிப்பிட்ட தூரத்தில் வைக்கப்பட வேண்டும்.

2.7. மூன்று ஆஃப்செட் ரோட்டரி டைட் ஐசோலேஷன் வால்வு

இந்த ஆஃப்செட்கள் வால்வைத் திறந்து மூட அனுமதிக்கின்றன. செயல்பாட்டின் போது அவை மிகக் குறைந்த உராய்வு மற்றும் உராய்வுகளைக் கொண்டுள்ளன. வால்வை மேலும் இறுக்கமாக்க இது ஸ்டெம் டார்க்கையும் பயன்படுத்துகிறது. LNG சேமிப்பின் சவால்களில் ஒன்று சிக்கிய குழிகள். இந்த குழிகளில், திரவம் 600 முறைக்கு மேல் வெடிக்கும் வகையில் வீங்கக்கூடும். மூன்று சுழற்சி இறுக்கமான தனிமைப்படுத்தும் வால்வு இந்த சவாலை நீக்குகிறது.

2.8. ஒற்றை மற்றும் இரட்டை தடுப்புச் சரிபார்ப்பு வால்வுகள்

இந்த வால்வுகள் திரவமாக்கல் உபகரணங்களில் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும், ஏனெனில் அவை தலைகீழ் ஓட்டத்தால் ஏற்படும் சேதத்தைத் தடுக்கின்றன. கிரையோஜெனிக் வால்வுகள் விலை உயர்ந்தவை என்பதால் பொருள் மற்றும் அளவு முக்கியமான கருத்தாகும். தவறான வால்வுகளின் விளைவுகள் தீங்கு விளைவிக்கும்.

 

3. கிரையோஜெனிக் வால்வுகளின் இறுக்கத்தை பொறியாளர்கள் எவ்வாறு உறுதி செய்கிறார்கள்?

முதலில் எரிவாயுவை குளிர்பதனப் பொருளாக மாற்றுவதற்கான செலவைக் கருத்தில் கொள்ளும்போது, ​​கசிவுகள் மிகவும் விலை உயர்ந்தவை. இது ஆபத்தானதும் கூட.

கிரையோஜெனிக் தொழில்நுட்பத்தில் ஒரு பெரிய பிரச்சனை வால்வு இருக்கை கசிவு ஏற்படுவதற்கான சாத்தியக்கூறு ஆகும். வாங்குபவர்கள் பெரும்பாலும் உடலுடன் தொடர்புடைய தண்டின் ரேடியல் மற்றும் லீனியர் வளர்ச்சியை குறைத்து மதிப்பிடுகிறார்கள். வாங்குபவர்கள் சரியான வால்வைத் தேர்வுசெய்தால், மேற்கண்ட சிக்கல்களைத் தவிர்க்கலாம்.

எங்கள் நிறுவனம் துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் செய்யப்பட்ட குறைந்த வெப்பநிலை வால்வுகளைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கிறது. திரவமாக்கப்பட்ட வாயுவுடன் செயல்படும் போது, ​​பொருள் வெப்பநிலை சாய்வுகளுக்கு நன்கு பதிலளிக்கிறது.கிரையோஜெனிக் வால்வுகள்100 பார் வரை இறுக்கம் கொண்ட பொருத்தமான சீலிங் பொருட்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும். கூடுதலாக, பானட்டை நீட்டிப்பது மிக முக்கியமான அம்சமாகும், ஏனெனில் இது ஸ்டெம் சீலண்டின் இறுக்கத்தை தீர்மானிக்கிறது.