பால் வால்வு சீட் வடிவமைப்புகள் விளக்கம்: மென்மையான சீட் மற்றும் உலோக சீட்

பால் வால்வு சீட் அடிப்படைகளைப் புரிந்துகொள்ளுதல்

பந்து வால்வுகள்குழாய்களுக்குள் உள்ள திரவப் பாதைகளைத் திறக்க அல்லது மூட வடிவமைக்கப்பட்ட முக்கியமான திரவக் கட்டுப்பாட்டுக் கருவிகளே இவற்றின் முக்கியச் செயல்பாடு ஆகும். இவற்றின் மையச் செயல்பாடு, ஒரு துளையுடன் கூடிய சுழலும் பந்தைச் சார்ந்துள்ளது. தண்டு வழியாகச் செலுத்தப்படும் முறுக்கு விசை (பொதுவாக 90-டிகிரி திருப்பம்), ஓட்டத்தை ஏற்படுத்த அல்லது அடைப்பை உண்டாக்க இந்தச் சுழற்சியை இயக்குகிறது. இருப்பினும், அடைப்பின் செயல்திறன் என்பது அடிப்படையில் வால்வு இருக்கையின் வடிவமைப்பால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

பந்தின் இயக்கத்தின் அடிப்படையில் இருக்கை வடிவமைப்புகள் முக்கியமாக இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன:

1. மிதக்கும் பந்துடன் கூடிய நிலையான இருக்கை:பாய்ம அழுத்தம் பந்தைக் கீழ்நோக்கித் தள்ளி, அதனை கீழ்நோக்கிய இருக்கைக்கு எதிராக இறுக்கமாக அழுத்தி, ஒரு திசை முத்திரையை உருவாக்குகிறது.

2. நிலையான பந்துடன் கூடிய மிதக்கும் இருக்கை:பந்து நிலையாக இருக்கும். தேவையான அடைப்பு அழுத்தத்தை ஏற்படுத்துவதற்காக, சுருள்வில்கள் அல்லது திரவ அழுத்தம், இருக்கையை(களை) பந்தின் மீது தள்ளுவதன் மூலம் அடைப்பு அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது.

மென்மையான இருக்கை பந்து வால்வு இருக்கைகள்

மென்மையான இருக்கைகள், இறுக்கமான அடைப்பிற்காக எலாஸ்டோமெரிக் அல்லது பாலிமர் பொருட்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. இவை சிறந்த அடைப்பை வழங்கினாலும், உலோகத்துடன் ஒப்பிடும்போது வெப்பநிலை/அழுத்த வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளன.

1. தரநிலை வகை

வழக்கமான மென் இருக்கைகள் (படம் 1), முன்சுமை அல்லது திரவ அழுத்தத்தால் பந்தின் மீது அழுத்தப்படும்போது, ​​இருக்கைப் பொருளின் மீள்நெகிழ்வு உருக்குலைவின் மூலம் காற்றுப்புகாத் தன்மையை ஏற்படுத்துகின்றன. திறம்பட்ட காற்றுப்புகாத் தன்மையானது, அழுத்தத்தின் கீழ் பந்தின் உருண்டை வடிவ விலகல்களையும் மேற்பரப்பு நுண்ணிய ஒழுங்கற்ற தன்மைகளையும் ஈடுசெய்யும் இருக்கைப் பொருளின் திறனைச் சார்ந்துள்ளது. இருக்கைக்கும் பந்திற்கும் இடையில் போதுமான காற்றுப்புகாத் தன்மைக்கான குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தைப் பராமரிப்பது மிகவும் முக்கியமானது.

2. மீள் தன்மை வகை

மீள் தன்மை கொண்ட இருக்கைகள் (படம் 2), உலோக ஸ்பிரிங் கூண்டுகள் அல்லது சுருள் ஸ்பிரிங்குகள் போன்ற நெகிழ்வான கூறுகளைக் கொண்டுள்ளன. இந்தக் கூறுகள், முன்சுமை அல்லது திரவ அழுத்தத்தின் கீழ் இருக்கையை மீள் தன்மையுடன் உருமாற அனுமதிக்கின்றன. இந்த வடிவமைப்பு, வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள், அழுத்த மாற்றங்கள் மற்றும் தேய்மானம் ஆகியவற்றால் சீலிங்கில் ஏற்படும் பாதிப்புகளைத் திறம்பட ஈடுசெய்கிறது.

(அ) ​​ஒற்றை சரிவு வகை

(ஆ) இரட்டைச் சரிவு இரட்டை வரி வகை

(சி) வி-லைன் சுய-சீல் வகை

(ஈ) சிறப்பு வகை

3. ஸ்பிரிங் பொருத்தப்பட்ட வகை

முக்கிய கொள்கையானது (படம் 3), வால்வு சேனலின் சுற்றளவைச் சுற்றி ஒரு தொகுதி அமுக்கச் சுருள்களைச் சீராகப் பரப்புவதையோ அல்லது ஒற்றை வட்டுச் சுருளைப் பயன்படுத்துவதையோ உள்ளடக்கியுள்ளது. இந்த ஏற்பாடு தொடர்ச்சியான உந்துதலை வழங்குகிறது, இதன் மூலம் நம்பகமான முன்சுமை முத்திரையை உறுதி செய்வதற்காக, இருக்கையானது பந்தின் மீது நிலையான அழுத்தத்தைப் பராமரிக்கிறது.

(அ) ​​அமுக்க சுருள் வகை

(ஆ) வட்டு சுருள் வகை

4. பிஸ்டன் வகை இருக்கை

பிஸ்டன் இருக்கைகள் (படம் 4) அடைப்பு விசையை உருவாக்க உள்ளீட்டு ஊடக அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த அழுத்தம் பிஸ்டன் போன்ற இருக்கையை பந்திற்கு எதிராகத் தள்ளுகிறது, இதனால் அடைப்பு வளையத்தில் மீள்நெகிழ்வு உருக்குலைவு ஏற்பட்டு இறுக்கமான மூடல் ஏற்படுகிறது.

(அ) ​​பிளாக் & ப்ளீட் இருக்கை (இரட்டை பிளாக் மற்றும் ப்ளீட் – DBB):இது ஒரு தனித்துவமான பாதுகாப்பு வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. குழியின் அழுத்தம் கீழ்நிலை அழுத்தத்தை விட அதிகமாகும்போது, ​​ஒரு வெளிநோக்கிய விசை சுருள் எதிர்ப்பை மீறி, இருக்கையை பந்திலிருந்து பிரிக்கிறது. இது குழியில் உள்ள அதிகப்படியான அழுத்தத்தை கீழ்நிலையில் வெளியேற அனுமதிக்கிறது. பின்னர், அழுத்தம் சமநிலை அடையும்போது சுருள்கள் வால்வை மீண்டும் அதன் இடத்தில் பொருத்துகின்றன.

(ஆ) இரட்டை இயக்க இருக்கை:குழி அழுத்தம் வெளிவழி அழுத்தத்தை மிஞ்சும்போது இது செயல்படுகிறது. சீட்டின் அமுக்க விசையானது சீல் வளையத்தில் மீள்நெகிழ்வு உருக்குலைவை ஏற்படுத்துகிறது. இந்த வடிவமைப்பு தானியங்கி ஈடுசெய்தலை வழங்குகிறது; மேல்நிலை சீல் செயலிழந்தால், கீழ்நிலை சீட் உடனடியாகப் பொருந்திக்கொள்கிறது.

(சி) இரட்டை நிலை சீலிங் இருக்கை:அதிகமான காற்றுப்புகாத் தன்மைக்காக வடிவமைக்கப்பட்டது. மேம்பட்ட நம்பகத்தன்மை மற்றும் நீண்ட ஆயுளுக்காக, ரப்பர் (முதன்மை காற்றுப்புகாத் தன்மை) மற்றும் பிளாஸ்டிக் (ஆதரவு மற்றும் இரண்டாம் நிலை காற்றுப்புகாத் தன்மை) ஆகியவற்றை ஒரு கூட்டுக் கட்டமைப்பில் இணைக்கிறது.

5. சிறப்பு கட்டமைப்பு இருக்கைகள்

இந்தப் பிரிவு, குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் சூழ்நிலைகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்ட பல்வேறு தனித்துவமான வடிவமைப்புகளை உள்ளடக்கியுள்ளது:

(அ) ​​உட்புற/வெளிப்புறமாக சரிசெய்யக்கூடிய இருக்கை

(ஆ) துருத்தி இருக்கை

(சி) கிரீஸ் உட்செலுத்தும் இருக்கை

(ஈ) இரட்டை நடிப்பு இருக்கை

(இ) ஒருங்கிணைந்த இருக்கை

• உள்ளிருந்து சரிசெய்யக்கூடிய இருக்கை:இருக்கைக்கும் பந்துக்கும் இடையில் உள்ள சீலிங் குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தை ஒழுங்குபடுத்துவதற்கு ஒரு உள் சரிசெய்தல் நட்டைப் பயன்படுத்துகிறது, இதனால் வெளிப்புறக் கசிவுப் புள்ளிகள் இல்லாத நன்மை கிடைக்கிறது.

• வெளிப்புறமாக சரிசெய்யக்கூடிய இருக்கை:இருக்கைக்கும் பந்துக்கும் இடையிலான சீல் அழுத்தத்தைக் குறிப்பிட்டவாறு சரிசெய்வதற்காக, ஒரு ஆப்பு வடிவத்தை அழுத்தி, நீளக்கூடிய உறையை இடம்பெயரச் செய்ய வெளிப்புறத் திருகு செருகி ஒன்றைப் பயன்படுத்துகிறது.

• துருத்தி இருக்கை:வழக்கமாக சீட் மற்றும் கைடு ஸ்லீவுடன் (எலக்ட்ரான் பீம் அல்லது TIG) வெல்டிங் செய்யப்படுகிறது. சீட் சீலிங் மையம், பெல்லோஸின் சராசரி விட்டத்தை விடச் சிறியதாக இருப்பதை வடிவமைப்பு உறுதி செய்ய வேண்டும். இது நம்பகமான சீலிங், பெரிய மீள்விசை ஈடுசெய் வரம்பு மற்றும் 3D நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது.

• கிரீஸ் உட்செலுத்தும் இருக்கை:காற்றுப்புகாத் தன்மையை மேம்படுத்துதல், உராய்வு/தேய்மானத்தைக் குறைத்தல், சேவை ஆயுளை நீட்டித்தல் மற்றும் இருக்கை செயலிழப்பு/தீ விபத்துகளைத் தடுத்தல் ஆகியவற்றை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது. மசகு எண்ணெய் செலுத்தும் துளைகளைக் கொண்டுள்ளது.குறிப்பு: கிரீஸ் உட்செலுத்துதல் என்பது முதன்மையாக ஒரு துணைப் பயன்பாடே தவிர, இது அனைவருக்கும் பொருந்தக்கூடியதல்ல.
இரட்டைச் செயல்பாட்டு இருக்கை: 'N' அறைக்குக் கட்டுப்பாட்டு அழுத்தம் கிடைக்கும்போது, ​​இந்த இருக்கை பந்தை அழுத்தி அடைக்கிறது. 'M' அறைக்கு அழுத்தம் கிடைத்து, 'N' அறையிலிருந்து காற்று வெளியேறும்போது, ​​இந்த இருக்கை பின்வாங்கி, தொடர்பு, தேய்மானம், உராய்வு மற்றும் இயக்க முறுக்குவிசை ஆகியவற்றைக் குறைக்கிறது. உயர்/நடுத்தர அழுத்தம் மற்றும் பெரிய விட்டம் கொண்ட பந்து வால்வுகளுக்கு இது மிகவும் ஏற்றது.

• ஒருங்கிணைந்த இருக்கை:சுருள்வில்லால் பொருத்தப்பட்ட இருக்கையை (முதன்மை சீல்) ஒரு பிஸ்டன் வகை இருக்கையுடன் (கட்டுப்பாட்டு அழுத்தம் செலுத்தப்படும்போது துணை சீலிங்கை வழங்குகிறது) ஒருங்கிணைக்கிறது.

உலோக இருக்கை பந்து வால்வு இருக்கைகள்

மெட்டல் சீல் பால் வால்வு சீட்கள், சிறந்த வெப்பநிலை, அழுத்தம், தேய்மானம் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பிற்காக உலோகம் அல்லது கலப்புப் பொருட்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. இவை சாஃப்ட் சீல்களை விட பெரும்பாலும் அதிக கசிவு விகிதங்களைக் கொண்டிருந்தாலும், கடுமையான பயன்பாட்டிற்கு அவசியமானவை.

1. அடிப்படை உலோக இருக்கை

ஒரு உலோகத் தளத்தின் மீது பற்றவைத்தல் மூலம் கடினமான உலோகக் கலவையின் (எ.கா., ஸ்டெல்லைட், டங்ஸ்டன் கார்பைடு) ஒரு அடுக்கைப் படியவைத்துத் தயாரிக்கப்படுகிறது (படம் 6). செயல்பாட்டின் போது சீல் வைக்கும் பரப்புகளில் ஏற்படும் உராய்வு மற்றும் சேதத்தைக் கணிசமாகக் குறைப்பதற்காக, இது ஒரு மீள் தன்மையுள்ள வால் இருக்கையைக் கொண்டுள்ளது.

2. பல அடுக்கு சீல் இருக்கை

பல துருப்பிடிக்காத எஃகுத் தகடுகள் மற்றும் மெல்லிய கிராஃபைட் தகடுகளை மாறி மாறி அடுக்கி, பின்னர் சிறப்புச் செயலாக்கத்தின் கீழ் அவற்றை உருளை வடிவில் இறுக்குவதன் மூலம் இது கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது (படம் 7). இந்தத் தனித்துவமான அமைப்பு, உயர் வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தங்களின் கீழ் விதிவிலக்கான செயல்திறனை வழங்குகிறது.

3. உள்ளீடற்ற குழாய் சீல் இருக்கை

துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய் உள்ளகம் கொண்ட உள் மற்றும் வெளி புஷிங்குகளைக் கொண்டுள்ளது (படம் 8). உள்ளீடற்ற குழாயின் உருக்குலைவினால் உருவாகும் மீள்விசையானது, இருக்கையை பந்துடன் இறுக்கமாக அழுத்துவதன் மூலம் முத்திரையிடுகிறது.

4. சுழலும் இருக்கை

வால்வு இயங்கும் போது, ​​இருக்கையானது சேனல் அச்சைச் சுற்றி சுழலும் ஒரு தனித்துவமான வடிவமைப்பு (படம் 9). இருக்கையின் சுற்றளவைச் சுற்றி சீராக இடைவெளி விட்டு அமைந்துள்ள பற்கள், பந்து மூடும் ஒவ்வொரு முறையும் இருக்கையை படிப்படியாக (ஒரு பல் அளவுக்கு) சுழலச் செய்கின்றன. இது சீரான சுற்றளவு தேய்மானத்தை உறுதிசெய்து, செயல்திறனை மேம்படுத்துவதோடு, சேவை ஆயுளையும் நீட்டிக்கிறது.

முக்கியமானவால்வு இருக்கை பொருட்கள்

சிறப்பு பாலிமர் பொருட்கள்

வரையறுக்கப்பட்ட வெப்பநிலை/அழுத்த வரம்புகளுக்குள் சிறந்த காற்றுப்புகாத் தன்மை, குறைந்த உராய்வு மற்றும் இரசாயன எதிர்ப்புத்திறனை வழங்குகிறது.

• PTFE (பாலி டெட்ராஃப்ளூரோஎத்திலீன் – F4):அசாதாரணமான வெப்பம்/குளிர் எதிர்ப்புத்திறன் (-250°C முதல் +260°C வரை), ஒட்டாத தன்மை, குறைந்த உராய்வு (μ~0.05), மற்றும் வேதியியல் மந்தத்தன்மை (கடுமையான அமிலங்கள், காரங்கள், ஆக்ஸிஜனேற்றிகளை எதிர்க்கும்) ஆகியவற்றிற்காகப் புகழ்பெற்றது. ~5MPa பளுவைத் தாங்கும்.

• PCTFE (பாலிக்குளோரோட்ரைஃப்ளூரோஎத்திலீன் – F3):அதிக வலிமை, கடினத்தன்மை, பரிமாண நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றை வழங்குகிறது, மேலும் குளிர் ஓட்டம் இல்லை. வெப்பநிலை வரம்பு: -195°C முதல் +120°C வரை. சூடான கனிம அமிலங்கள், குளிர்ந்த உப்பு கரைசல்கள்/ஆக்ஸிஜனேற்றிகள் மற்றும் அறை வெப்பநிலையில் உள்ள பெரும்பாலான கரிமப் பொருட்களுக்கு எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது.

• FEP (பெர்ஃப்ளூரோ(எத்திலீன்புரோப்பிலீன்) – F46):பரந்த வெப்பநிலை வரம்பை (-85°C முதல் +205°C வரை) PTFE போன்ற வேதியியல் நிலைத்தன்மையுடன் (அமிலங்கள், காரங்கள், ஆல்கஹால்கள், கீட்டோன்களை எதிர்க்கும்) இணைக்கிறது. மிதமான அடர்த்தி, வெப்பக் கடத்துத்திறன் மற்றும் விரிவடைதல்.

• பாலிஅமைடு (நைலான் 1010 – N1010):அறை வெப்பநிலையில் அதிக இழுவிசை வலிமை, தாக்கக் கடினத்தன்மை, தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் சுய உயவுத்தன்மை. குறைந்த உராய்வு (μ~0.03), அடர்த்தி ~1.5கி/செ.மீ³. பலவீனமான அமிலங்கள்/காரங்கள், பொதுவான கரைப்பான்கள் மற்றும் எண்ணெய்களை எதிர்க்கும்.

• PPL (பாரா பாலி ஃபினைலீன்):உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, இரசாயன அரிப்பு எதிர்ப்பு, சுய உயவு ஆகியவற்றில் சிறந்து விளங்குகிறது. அடர்த்தி ~2கி/செ.மீ³, விரிவு ~5.1×10⁻⁵/°C, கடினத்தன்மை ~80HS. கந்தக அமிலம், HF, வலிமையான காரங்களை எதிர்க்கிறது. சிறந்த கதிர்வீச்சு எதிர்ப்பு, உராய்வு μ~0.13.

• PEEK (பாலிஈதர்ஈதர்கீட்டோன்):தெர்மோசெட் போன்ற வெப்ப/வேதியியல் நிலைத்தன்மையையும், தெர்மோபிளாஸ்டிக் செயலாக்கத் திறனையும் இது ஒருங்கிணைக்கிறது. 240°C-க்கு மேல் தொடர்ச்சியான பயன்பாடு (கண்ணாடி நிரப்பப்பட்ட நிலையில் 300°C-க்கு மேல் வரை). பெரும்பாலான கனிமக் கரைப்பான்களையும், நீண்ட கால நீராவி வெளிப்பாட்டையும் (200-260°C) இது எதிர்க்கிறது.

• PI (பாலிமைடு):நீண்ட கால காற்றுப் பயன்பாட்டிற்கான (-240°C முதல் +260°C வரை) மேம்பட்ட உயர்-வெப்பநிலை பிளாஸ்டிக். சிறந்த மின் காப்பு, தேய்மான எதிர்ப்பு, கதிர்வீச்சு எதிர்ப்பு மற்றும் இயந்திரவியல் பண்புகளைக் கொண்டது. அறை வெப்பநிலையில் நீர்த்த அமிலங்கள்/கரிமக் கரைப்பான்களை எதிர்க்கும். வீரியம் மிக்க ஆக்ஸிஜனேற்றிகள்/அமிலங்கள் மற்றும் நீண்ட நேர நீர் மூழ்கலைத் தவிர்க்கவும்.

உலோக முத்திரை பொருட்கள்

கடுமையான சூழ்நிலைகளுக்காகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது: உயர் கடினத்தன்மை, மேற்பரப்புகளுக்கு இடையே பொருத்தமான கடினத்தன்மை வேறுபாடுகள், மேற்பரப்பைக் கடினப்படுத்துவதன் மூலம் மேம்படுத்தப்பட்ட தேய்மான எதிர்ப்புத்திறன்.

• குரோமியம் அடிப்படையிலான கடின உலோகக் கலவைகள் (எ.கா., ஸ்டெல்லைட்)

• கோபால்ட் அடிப்படையிலான கடின உலோகக் கலவைகள் (எ.கா., டிரைபலாய்)

• நிக்கல் கலப்புலோகங்கள் (எ.கா., இன்கோனல், ஹாஸ்டெல்லாய்)

• டங்ஸ்டன் கார்பைடு (WC)

• துருப்பிடிக்காத எஃகுகள் (எ.கா., 316, 17-4PH, 440C – பெரும்பாலும் கடினப்படுத்தப்பட்டவை) (ஒப்பீட்டிற்கு அட்டவணை 1-ஐப் பார்க்கவும்)

முடிவுரை: பந்து வால்வு இருக்கைகள் மற்றும் முத்திரைகள் குறித்த முக்கியக் குறிப்புகள்

• சீல் வளையம்:உயர் நிலைத்தன்மை, குறைந்த உராய்வுக் குணகம், சிறந்த தேய்மான எதிர்ப்புத்திறன் மற்றும் மிகச்சிறந்த காற்றுப்புகா செயல்திறன் ஆகியவற்றை வெளிப்படுத்த வேண்டும்.

• வால்வு இருக்கை:போதுமான வலிமையும் விறைப்புத்தன்மையும் தேவை. அழுத்தத்தின் கீழ் வடிவத்தைத் தக்கவைக்க இடைவெளி வடிவமைப்பு மிக முக்கியம். உருக்குலைவை எதிர்க்க வேண்டும்.

• உலோக இருக்கைகள்:உயர் வெப்பநிலை, உயர் அழுத்தம், கடுமையான அரிப்பு, கடுங்குளிர் நிலைமைகள் போன்ற தீவிரமான சூழல்களிலும் மிகச்சிறந்த செயல்திறனை வெளிப்படுத்த வேண்டும். மிக அவசியமான தேவைகளில், கசிவு ஏறக்குறைய இல்லாத நிலை, நீண்ட ஆயுட்காலம், தீ பாதுகாப்புச் சான்றிதழ் ஆகியவை அடங்கும்.ஏபிஐ 607/6FA), மற்றும் சிறந்த அழுத்தம்/தேய்மான எதிர்ப்புத் திறன்.

பிரீமியம் பற்றி ஆராயுங்கள்பந்து வால்வுஉங்களின் மிகக் கடினமான பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட தீர்வுகள்.