செய்திகள் - உயர் செயல்திறன் கொண்ட இரட்டை எக்ஸென்ட்ரிக் பட்டர்ஃபிளை வால்வுகள்

அறிமுகம்

நவீன இரசாயன செயலாக்கம், எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு சுத்திகரிப்பு, மற்றும் கனரக தொழில்துறை குழாய் வலையமைப்புகளில், கச்சிதமான, எடை குறைந்த தனிமைப்படுத்தும் வால்வுகளுக்கான தேவை, அவற்றின் விவரக்குறிப்பில் ஒரு அடிப்படை மாற்றத்தை ஏற்படுத்தியுள்ளது. இறுக்கமான அடைப்பிற்காக கேட் வால்வுகள் மற்றும் பால் வால்வுகள் நீண்ட காலமாக இயல்பான தேர்வாக இருந்து வருகின்றன, ஆனால் அவற்றின் எடை, உறை அளவு, மற்றும் பெரிய விட்டங்களில் இயக்கும் செலவுகள் ஆகியவை உண்மையான பொருளாதாரத் தடைகளாக அமைகின்றன. இதற்குத் தொழில்துறையின் பதில்...உயர் செயல்திறன் பட்டாம்பூச்சி வால்வு.

இவற்றுள்,இரட்டை மையவிலக்கு பட்டாம்பூச்சி வால்வுஇரட்டை ஆஃப்செட் பட்டாம்பூச்சி வால்வு என்றும் அழைக்கப்படும் இது, உயர் அழுத்தங்கள், தீவிர வெப்பநிலைகள் மற்றும் எளிதில் ஆவியாகக்கூடிய ஊடகங்கள் சம்பந்தப்பட்ட பயன்பாடுகளுக்கான பொறியியல் தரநிலையாக மாறியுள்ளது. அபாயகரமான ஹைட்ரோகார்பன் சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படும்போது, சரிபார்க்கக்கூடிய தீ-பாதுகாப்பான சீலிங் தொழில்நுட்பத்தை ஒருங்கிணைப்பது ஒரு விருப்பத் தேர்வு அல்ல; இது பணியாளர்களைப் பாதுகாப்பதையும், சுத்திகரிப்பு ஆலைகளில் ஏற்படக்கூடிய பேரழிவு சம்பவங்களைத் தடுப்பதையும் நோக்கமாகக் கொண்ட ஒரு இணக்கக் கட்டாயமாகும்.

1. இரட்டை ஆஃப்செட்டின் வடிவியல்

தண்டு, வட்டு மற்றும் இருக்கையின் மையத்தின் வழியாக நேரடியாகச் செல்லும் வழக்கமான ஒருமைய பட்டாம்பூச்சி வால்வுகள், முழு 90° சுழற்சியின் போதும் தொடர்ச்சியான, அதிக உராய்வுத் தொடர்புக்கு உள்ளாகின்றன. இது இருக்கை விரைவாகத் தேய்வதற்கும், குறிப்பிட்ட இடங்களில் கிழிவதற்கும், மற்றும் அதிகரித்த இயக்க முறுக்குவிசைக்கும் வழிவகுக்கிறது.

இரட்டை மையவிலக்கு பட்டாம்பூச்சி வால்வு, இரண்டு தனித்துவமான வடிவியல் ஈடுசெய்தல்கள் மூலம் இந்த உராய்வுப் பிரச்சனையைச் சரிசெய்கிறது:

முதல் ஆஃப்செட்: வால்வு இருக்கையின் சீலிங் தளத்திற்குப் பின்னால் ஷாஃப்ட் நிலைநிறுத்தப்பட்டுள்ளது. இது, முழு 360° எல்லையிலும் டிஸ்க் தொடர்ச்சியாக சீல் செய்ய அனுமதிக்கிறது.

இரண்டாவது ஆஃப்செட்: தண்டு, குழாய்த் துளையின் மையக்கோட்டிலிருந்து பக்கவாட்டில் விலகி அமைந்துள்ளது.

உயர் செயல்திறன் கொண்ட இரட்டை மையவிலக்கு தீ பாதுகாப்பு பட்டாம்பூச்சி வால்வுகள் - கட்டமைப்பு வரைபடம் - NSW வால்வு

கேமிங் விளைவு

இணைந்து, இந்த இரண்டு விலகல்களும் பொறியாளர்கள் 'கேம் போன்ற செயல்பாடு' என்று குறிப்பிடும் ஒரு இயக்கத்தை உருவாக்குகின்றன. வால்வு திறக்கத் தொடங்கும் போது, சுழற்சியின் முதல் 1° முதல் 3°-க்குள் வட்டு அதன் இருக்கையிலிருந்து மேலே எழுகிறது. வால்வின் இயக்கத்தில் ஏறக்குறைய 95% வரை, வட்டுக்கும் இருக்கைக்கும் இடையில் கிட்டத்தட்ட எந்தத் தொடர்பும் இருப்பதில்லை. இதனால் உராய்வு குறைக்கப்படுகிறது, இயக்க முறுக்கு விசை தணிக்கப்படுகிறது, மேலும் PTFE மற்றும் RTFE போன்ற மென்மையான எலாஸ்டோமர் அல்லது பாலிமர் இருக்கைகளின் சேவை ஆயுள் கணிசமாக நீட்டிக்கப்படுகிறது.

களத் தரவுகளின்படி, முறையாகப் பராமரிக்கப்படும் இரட்டை எக்ஸென்ட்ரிக் பட்டர்ஃபிளை வால்வுகள், மிதமான அழுத்தப் பயன்பாடுகளில் பெரும்பாலும் 15 முதல் 20 ஆண்டுகள் வரை சேவை ஆயுளை அடைகின்றன; சில வடிவமைப்புகள் 10 லட்சம் இயக்கச் சுழற்சிகளைத் தாண்டுகின்றன. உராய்வு குறைவதால், பராமரிப்பு அதிர்வெண்ணும் குறைகிறது—வால்வு இருக்கையின் ஆயுட்காலம், ஒற்றை எக்ஸென்ட்ரிக் வடிவமைப்புகளை விடப் பொதுவாக மூன்று முதல் ஐந்து மடங்கு அதிகமாக உள்ளது.

2. தீ-பாதுகாப்பான இருக்கை வடிவமைப்பு

பெட்ரோலியம் மற்றும் இரசாயன சுத்திகரிப்பு ஆலைகளில், ஆலையில் முழுமையாகப் பரவிய தீயில் சிக்கிக்கொண்டாலும், குழாய்க் கூறுகள் அவற்றின் அடைப்பின்மையைத் தக்கவைத்துக் கொள்ள வேண்டும். உண்மையான தீ-பாதுகாப்பு நிலையை அடைவதற்கு, மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்த இரட்டை-இருக்கை கட்டமைப்பு தேவைப்படுகிறது.

தீயிலிருந்து பாதுகாக்கும் இருக்கை அமைப்பானது, தொடர்ச்சியாகச் செயல்படும் இரண்டு காற்றுப்புகாத் தடுப்புக் கூறுகளை உள்ளடக்கியுள்ளது:

இயல்பான செயல்பாடு (மென்மையான முத்திரை ஆதிக்கம்):

நிலையான இயக்க நிலைமைகளின் கீழ், ஒரு நெகிழ்வான PTFE, RTFE, அல்லது டெவ்லான் இருக்கையானது முதன்மை சீலிங் உறுப்பாகச் செயல்பட்டு, API 598 அல்லது ISO 5208 ரேட் A தேவைகளுக்கு இணங்க, குமிழ்கள் இல்லாத இறுக்கமான அடைப்பை வழங்குவதற்காக டிஸ்க் விளிம்புடன் முழுமையாகப் பொருந்துகிறது. இந்த முறையில், வால்வு கசிவற்ற செயல்திறனை அடைகிறது.

தீ வெளிப்பாடு (உலோக முத்திரை செயல்படும்போது):

ஒரு ஆலையில் தீ விபத்து ஏற்படும்போது, சுற்றுப்புற வெப்பநிலை சுமார் 540°C (1,000°F) ஐத் தாண்டும்போது, முதன்மை மென் இருக்கை மென்மையாகி, சிதைந்து, இறுதியில் எரிந்துவிடுகிறது. இந்த நிலையில், பொதுவாக இன்கோனல் 718 அல்லது 625-ஆல் தயாரிக்கப்படும், முன்பே அழுத்தம் ஏற்றப்பட்ட ஒரு இரண்டாம் நிலை உலோக இருக்கையானது, குழாய் அழுத்தத்தின் கீழ் வளைந்து, வட்டின் விளிம்புடன் இறுக்கமாகப் பொருந்தி, உலோகத்திற்கு உலோகம் என்ற ஒரு தடையை உருவாக்குகிறது. சில வடிவமைப்புகள், API 607 6-ஆம் பதிப்பின்படி தரமதிப்பீடு செய்யப்பட்ட இன்கோனல் 625 துணை இருக்கையுடன், RPTFE முதன்மை இருக்கையைப் பயன்படுத்துகின்றன.

இந்த இரண்டாம் நிலை உலோக-உலோகத் தடுப்பு, API 607 மற்றும் ISO 10497 (முன்னர் BS 6755 பகுதி 2) உள்ளிட்ட கடுமையான தீ சோதனைத் தரநிலைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதி செய்கிறது. தீப்பிழம்புகளால் சூழப்பட்டிருக்கும்போதும் அதன் இயங்குமுறை தொடர்ந்து செயல்படுகிறதா என்பதைச் சரிபார்க்க, தீ சோதனையின் போது வால்வை சுழற்சி முறையில் (திறந்து மற்றும் மூடி) இயக்க வேண்டும் என API 607 கோருகிறது. இந்தச் சோதனையானது, வால்வை 30 நிமிடங்களுக்கு 750–1,000°C வெப்பநிலைக்கு உட்படுத்துகிறது; இதில், தீக்கு உட்படும் நிலை மற்றும் தீக்குப் பிந்தைய குளிர்விக்கும் நிலை ஆகிய இரண்டிற்கும் கசிவு வரம்புகள் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளன.

தீ பாதுகாப்புச் சான்றிதழ் என்பது வால்வின் வடிவமைப்பிற்கே பொருந்தும், தனிப்பட்ட வால்வுகளுக்கு அல்ல என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். ஒரு வடிவமைப்பு API 607 சோதனையில் தேர்ச்சி பெற்றவுடன், அந்த வடிவமைப்பு வகையைச் சேர்ந்த அனைத்து வால்வுகளும் தனித்தனியான தீ சோதனை இல்லாமலேயே சான்றளிக்கப்படுகின்றன.

உயர் செயல்திறன் கொண்ட இரட்டை எக்ஸென்ட்ரிக் பட்டர்ஃபிளை வால்வுகள் - தீப்பிடிக்காத வால்வு இருக்கை அமைப்பு NSW வால்வு

3. உயர் செயல்திறன் மற்றும் சாதாரண சென்ட்ரிக் பட்டர்ஃபிளை வால்வுகள்

பயன்பாட்டு அமைப்புகளை மதிப்பிடும் கொள்முதல் மேலாளர்கள், சில சமயங்களில் குறைந்த செலவிலான சென்ட்ரிக் பட்டர்ஃபிளை வால்வுகளைப் பரிந்துரைக்க முனைகிறார்கள். இருப்பினும், உயர் அழுத்தம் மற்றும் கடுமையான பயன்பாடு தேவைப்படும் குழாய் அமைப்புகளுக்கு, உயர் செயல்திறன் கொண்ட பட்டர்ஃபிளை வால்வின் இயந்திரவியல் உறுதித்தன்மை அவசியமாகிறது.

பொறியியல் அளவீடு	மைய பட்டாம்பூச்சி வால்வு	உயர் செயல்திறன் பட்டாம்பூச்சி வால்வு (இரட்டை ஆஃப்செட்)
சீலிங் பொறிமுறை	வட்டு எலாஸ்டோமர் லைனிங்கிற்குள் புகுந்து செல்கிறது	கேம் செயல்பாடு—வட்டு இருக்கைக்கு உள்ளேயும் வெளியேயும் உயர்கிறது.
அதிகபட்ச அழுத்த மதிப்பீடு	வகுப்பு 150 வரை (பொதுவாக 150–200 PSI)	ASME வகுப்பு 600 வரை (1,480 PSI)
வெப்பநிலை வரம்பு	−10°C முதல் 120°C வரை (ரப்பர் லைனரின் வரம்பு)	−196°C கிரையோஜெனிக் முதல் 600°C வரை (உலோக இருக்கை)
இருக்கை தேய்மானம்	சுழற்சி முழுவதும் அதிக - தொடர்ச்சியான உராய்வு	இறுதி மூடலின் போது மட்டுமே உராய்வு மிகவும் குறைவாக இருக்கும்.
கூழ் மற்றும் பிசுபிசுப்பான சேவை	தரம் குறைந்தது—எலாஸ்டோமர் லைனர் எளிதில் கிழிந்துபோகவும், குழிகள் உருவாகவும் வாய்ப்புள்ளது.	மிக நன்று—இரட்டை ஆஃப்செட், சீலிலிருந்து மீடியாவை விலக்கித் தள்ளுகிறது.
தப்பிச்செல்லும் உமிழ்வுகள்	வரையறுக்கப்பட்ட—தரமான தண்டு பேக்கிங்	API 641 மற்றும் ISO 15848-1 சான்றிதழ் பெற்றது
இரு திசை முத்திரையிடல்	முழுமையாக இரு திசைகளிலும்	மென்மையான இருக்கைகளுடன் இரு திசைகளிலும் செல்லக்கூடியது

2016-ல் முதன்முதலில் வெளியிடப்பட்ட API 641, பட்டாம்பூச்சி, பந்து மற்றும் பிளக் வகைகள் உள்ளிட்ட கால்-சுற்று வால்வுகளுக்கான கசிவு உமிழ்வு சோதனையை நிர்வகிக்கிறது. இது 610 இயந்திர சுழற்சிகள் மற்றும் மூன்று வெப்ப சுழற்சிகளை, இயக்க மற்றும் நிலை அளவீடுகளுடன் பரிந்துரைக்கிறது.

4. ஆக்சுவேட்டர் அளவிடுதல் மற்றும் செலவு தாக்கங்கள்

மைய ஒருங்கமைப்பு வடிவமைப்புகளில் இயல்பாக உள்ள இழுவை உராய்வை இரட்டை-இடப்பெயர்வு வடிவியல் நீக்குவதால், அது வால்வின் முறுக்குவிசைப் பண்பை அடிப்படையாக மாற்றுகிறது.

இரட்டை எக்ஸென்ட்ரிக் பட்டர்ஃபிளை வால்வில், உச்சபட்ச முறுக்குவிசையானது மூடுதலின் இறுதி 5° கோணத்தில் மட்டுமே ஏற்படுகிறது—இதனைப் பொறியாளர்கள் 'திசைமாற்றம்' (the) என்று அழைக்கின்றனர்.இருக்கை முறுக்குசுழற்சியின் மீதமுள்ள பகுதி வழியாக வட்டை நகர்த்துவதற்குத் தேவைப்படும் விசையான, இயங்கும் முறுக்குவிசை மிகவும் குறைவாக உள்ளது.

தானியங்கு சுற்றுகளுக்கு, இந்த முறுக்குவிசை அமைப்பு கணிசமான பொருளாதார நன்மைகளை அளிக்கிறது:

• சிறிய ஆக்சுவேட்டர்கள்ஒரு பால் வால்வு அல்லது தரம் குறைந்த கான்சென்ட்ரிக் வால்வுடன் ஒப்பிடும்போது, நியூமேட்டிக் ஆக்சுவேட்டர்கள் அல்லது எலக்ட்ரிக் மல்டி-டர்ன் மோட்டார்களின் அளவை 20% முதல் 35% வரை குறைக்கலாம். சில ஆதாரங்களின்படி, இவற்றின் டார்க் தேவைகள் மிட்லைன் பட்டர்ஃபிளை வால்வுகளை விட 30% முதல் 50% வரை குறைவாக உள்ளன.

•குறைக்கப்பட்ட தடம்சிறிய ஆக்சுவேட்டர்கள், பைப் ரேக்குகளுக்கான ஸ்கிட் எடையைக் குறைப்பதிலும், கட்டமைப்பு ஆதரவுச் செலவுகளைக் குறைப்பதிலும் நேரடியாகப் பயனளிக்கின்றன.

•குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வுநியூமேட்டிக் ஸ்பிரிங்-ரிட்டர்ன் ஆக்சுவேட்டர்களுக்குக் குறைந்த கட்டுப்பாட்டு காற்று அளவே தேவைப்படுவதால், கம்ப்ரசர் நிலையங்களின் ஒட்டுமொத்த பயன்பாட்டுச் சுமை குறைகிறது.

ஆக்சுவேட்டரைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான ஒரு நடைமுறை வழிகாட்டுதல்: ஒரு வால்வுக்குத் தேவைப்படும் முறுக்குவிசை 80 Nm எனில், ஒரு பாதுகாப்புக் காரணியைப் பயன்படுத்தி, ஆக்சுவேட்டரின் அளவு 100 Nm அல்லது அதற்கும் அதிகமாக இருக்க வேண்டும். இரட்டை எக்ஸென்ட்ரிக் வடிவமைப்புகளின் குறைந்த முறுக்குவிசைப் பண்புகள் காரணமாக, ஒரு கான்சென்ட்ரிக் வால்வுக்குத் தேவைப்படுவதை விட ஒரு சிறிய அடிப்படை அளவிலேயே இந்தப் பாதுகாப்புக் காரணியைப் பெரும்பாலும் பயன்படுத்த முடியும்.

5. மூலப்பொருள் தேர்வு மற்றும் பயன்பாட்டுக் கருத்தாய்வுகள்

பொருத்தமான பொருட்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டால், இரட்டை எக்ஸென்ட்ரிக் பட்டர்ஃபிளை வால்வின் பன்முகத்தன்மை பரந்த அளவிலான சேவைச் சூழல்களில் பொருந்தும்.

உடல் பொருட்கள்:

பொதுவான தேர்வுகளில் நீளும் தன்மை கொண்ட இரும்பு, வார்ப்பிரும்பு (WCB) மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு (CF8M) ஆகியவை அடங்கும். கடுமையான இரசாயன மற்றும் கடல்நீர் பயன்பாடுகளுக்கு, சூப்பர் டூப்ளக்ஸ் மற்றும் நிக்கல் அடிப்படையிலான கலப்புலோகங்கள் கிடைக்கின்றன.

இருக்கை விருப்பங்கள்:

மென்மையான இருக்கைகள் (PTFE, RTFE, Devlon) பொதுவான செயல்முறைப் பயன்பாடுகளுக்குக் குமிழ்கள் இல்லாத இறுக்கமான அடைப்பை வழங்குகின்றன. உலோக இருக்கைகள் (Inconel, Stellite) வெப்பநிலைத் திறனை 600°C வரை நீட்டிப்பதுடன், இயல்பாகவே தீப்பிடிக்காத பாதுகாப்பையும் கொண்டுள்ளன.

வட்டுப் பொருட்கள்:

தேர்வுகள் எப்பாக்சி பூசப்பட்ட நீளும் தன்மை கொண்ட இரும்பு முதல் SS304, SS316 மற்றும் டூப்ளெக்ஸ் ஸ்டீல் வரை உள்ளன.

சுரங்கக் கழிவுகள், பறக்கும் சாம்பல் அல்லது பாக்சைட் போன்ற சிராய்ப்புத் தன்மை கொண்ட கூழ்மப் பயன்பாடுகளுக்கு, ஒருமைய வால்வுகளைக் காட்டிலும் இரட்டை மையவிலக்கு வடிவமைப்புகள் ஒரு நன்மையை அளிக்கின்றன. ஏனெனில், வட்டின் கேம் செயல்பாடு, கூழ்மத்தை மூடும் இடைமுகத்திலிருந்து விலக்கித் தள்ளி, துகள்கள் சிக்கிக்கொள்வதையும் இருக்கை சேதமடைவதையும் குறைக்கிறது. குளிரூட்டப்பட்ட LNG பயன்பாடுகளுக்கு, சிறப்பாகப் பதப்படுத்தப்பட்ட பொருட்கள் மற்றும் ஆழ்-குளிரூட்டும் செயல்முறைகள், −196°C வரை நம்பகமான செயல்பாட்டைச் சாத்தியமாக்குகின்றன.

NSW உடன் கூட்டு: பொறியியல் நம்பிக்கை

நீங்கள் ஒரு பெட்ரோலிய வேதியியல் சுத்திகரிப்பு நிலையத்தையோ, ஒரு கடல்சார் துளையிடும் தளத்தையோ, அல்லது ஒரு முக்கிய இரசாயனச் செயலாக்கப் பிரிவையோ வடிவமைத்தாலும், சரியான வால்வு விவரக்குறிப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஆலையின் நீண்டகால இயக்க நேரத்தையும் பாதுகாப்புச் செயல்திறனையும் தீர்மானிக்கிறது.

NSW வால்வு நிறுவனத்தில் (nswvalve.comநாங்கள், மிகவும் சவாலான ஆலைச் சூழல்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட, API 607 சான்றளிக்கப்பட்ட, தீ-பாதுகாப்பான, இரட்டை எக்ஸென்ட்ரிக் பட்டர்ஃபிளை வால்வுகளைத் தயாரிக்கிறோம். எங்களின் ISO-இணக்கமான உற்பத்தி வசதிகள், கசிவற்ற செயல்திறன், குறைந்தபட்ச இயக்க முறுக்கு விசை மற்றும் முழுமையான உலோகவியல் தடமறிதல் ஆகியவற்றுடன் கூடிய வால்வுகளை வழங்குவதற்காக, கடுமையான நேர்மறைப் பொருள் அடையாளம் காணல் (PMI), அழிவற்ற பரிசோதனை (NDE) மற்றும் துல்லியமான CNC எந்திர வேலைப்பாடுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.

நாங்கள் பலவிதமான இருக்கை அமைப்புகளை வழங்குகிறோம்—குமிழி-இறுக்கமான நிறுத்தத்திற்கான மென் இருக்கை, ஹைட்ரோகார்பன் பயன்பாட்டிற்கான தீ-பாதுகாப்பான இருக்கை, மற்றும் உயர்-வெப்பநிலை பயன்பாடுகளுக்கான உலோக இருக்கை—இவை அனைத்தும் கைமுறை, பற்சக்கரம், காற்றழுத்த, அல்லது மின்சார இயக்கத்துடன் கிடைக்கின்றன.

எங்கள் பொறியியல் குழுவைத் தொடர்பு கொள்ளவும்nswvalve.comஉங்கள் தரவுத்தாள்களைச் சமர்ப்பிக்க, தனிப்பயன் உலோகக் கலவை உள்ளமைவுகள் (சூப்பர் டூப்ளெக்ஸ் அல்லது மோனல் போன்றவை) குறித்து விவாதிக்க, அல்லது எங்கள் அதிகாரப்பூர்வ API 607 சோதனை அறிக்கைகளைக் கோர இன்றே தொடர்பு கொள்ளுங்கள்.