குளோப் வால்வு என்றால் என்ன: செயல்பாடு, நன்மைகள் மற்றும் பயன்பாடுகள்

குளோப் வால்வு என்றால் என்ன?

தொழிற்சாலைக் குழாய் அமைப்புகள், கட்டிட நீர் வழங்கல் மற்றும் வடிகால், மற்றும் பல்வேறு திரவக் கட்டுப்பாட்டுச் சூழல்களில், குளோப் வால்வு என்பது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு கட்டாய-சீல் அடைப்பு வால்வு ஆகும். ஒரு குழாய்க்குள் உள்ள ஊடகங்களின் (திரவங்கள், வாயுக்கள், நீராவி போன்றவை) ஓட்டத்தையும் அடைப்பையும் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்துவதே இதன் முக்கியச் செயல்பாடாகும். இது, வால்வின் தண்டின் சுழற்சி இயக்கத்தை, தட்டின் செங்குத்தான, நேர்கோட்டு இயக்கமாக மாற்றுவதன் மூலம் செயல்படுகிறது—தட்டின் சீல் செய்யும் மேற்பரப்பு, இருக்கையின் சீல் செய்யும் மேற்பரப்புடன் இறுக்கமாக அழுத்தும் போது, ​​ஓட்டப் பாதை மூடி, ஊடக ஓட்டம் தடுக்கப்படுகிறது; தட்டு இருக்கையிலிருந்து மேலே தூக்கப்படும் போது, ​​ஓட்டப் பாதை திறந்து, ஊடகம் கடந்து செல்ல அனுமதிக்கிறது, இது நெகிழ்வான திரவக் கட்டுப்பாட்டைச் சாத்தியமாக்குகிறது.

ஒரு குளோப் வால்வின் முக்கிய கூறுகள்

ஒரு நிலையான செயல்பாடுகுளோப் வால்வுவால்வின் காற்றுப்புகாத் தன்மை செயல்திறனையும் செயல்பாட்டு நம்பகத்தன்மையையும் உறுதி செய்வதற்காக, ஒவ்வொரு குறிப்பிட்ட பணியையும் செய்யும் பல முக்கியக் கூறுகளின் ஒருங்கிணைந்த செயல்பாட்டை இது சார்ந்துள்ளது.

உடல்

குளோப் வால்வின் “பிரதான சட்டகமே பாடி” ஆகும். இது பொதுவாக வார்ப்பு இரும்பு, கார்பன் ஸ்டீல், துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல் அல்லது அரிப்பை எதிர்க்கும், அதிக வலிமை கொண்ட பிற பொருட்களால் ஆனது. இது உள் பாய்வு வழித்தடத்தை (உள்வழி மற்றும் வெளிவழி) கொண்டுள்ளது. இந்த பாடியானது, குழாய்க்குள் இருக்கும் ஊடகத்தின் அழுத்தத்தைத் தாங்க வேண்டும். மேலும், சீட் மற்றும் டிஸ்க் போன்ற உள் பாகங்களைப் பொருத்தி நிலைநிறுத்துவதற்கான அடித்தளத்தை வழங்குவதால், இது ஒட்டுமொத்த கட்டமைப்பு வலிமைக்கான முக்கிய அங்கமாக விளங்குகிறது.

வட்டு

வட்டு என்பது ஊடக ஓட்டத்தைக் கட்டுப்படுத்தும் முக்கிய அடைப்புக் கூறு ஆகும், இது சில வடிவமைப்புகளில் அடைப்பானுடன் இணைந்து செயல்படுகிறது. அதன் வடிவமும் பொருளும் ஊடகத்தின் பண்புகளின் (எ.கா., அரிக்கும் தன்மை, வெப்பநிலை, அழுத்தம்) அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. உதாரணமாக, உயர் அழுத்தச் சூழல்களில் உலோகம் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதே சமயம் குறைந்த அழுத்த அரிக்கும் பயன்பாடுகளுக்கு ரப்பர் அல்லது பிளாஸ்டிக் பயன்படுத்தப்படலாம். வட்டு, இருக்கையுடன் நெருக்கமாகப் பொருந்துவதன் மூலம் ஒரு இறுக்கமான மூடுதலை ஏற்படுத்துகிறது.

இருக்கை

சீட் என்பது குளோப் வால்வின் சீலிங் “ஆதார மேற்பரப்பு” ஆகும், இது மீடியா பாய்வு வழித்தடத்தில் அதன் உடற்பகுதிக்குள் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. டிஸ்கின் சீலிங் மேற்பரப்புடன் இறுக்கமான தொடர்பை உறுதி செய்வதற்காக இதன் மேற்பரப்பு துல்லியமாக இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்டுள்ளது. சீட் பொருளுக்கு நல்ல தேய்மானம் மற்றும் சீலிங் எதிர்ப்புத்திறன் தேவைப்படுகிறது; மீடியாவினால் ஏற்படும் நீண்டகால அரிப்பைத் தடுக்கவும், வால்வு சீலின் ஆயுளை நீட்டிக்கவும், பொதுவாக செப்புக் கலவை, துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் கடினமான கலவைகள் இதில் அடங்கும்.

தண்டு

தண்டு என்பது இயக்கியை வட்டுடன் இணைக்கும் ஒரு "கடத்தும் பாலம்" ஆகும்; இது பொதுவாக ஒரு திருகுத் தண்டாக இருக்கும். இதன் ஒரு முனை வட்டுடன் நிலையாகப் பொருத்தப்பட்டிருக்கும், மற்றொன்று இயக்கியுடன் (எ.கா., கைச்சக்கரம், மின்சார மோட்டார்) இணைக்கப்பட்டிருக்கும். இது சுழற்சி இயக்கத்தின் மூலம், உந்து விசையை வட்டின் செங்குத்து நேர்கோட்டு இயக்கமாக மாற்றுகிறது. தண்டு போதுமான வலிமையையும் சோர்வு எதிர்ப்பையும் கொண்டிருக்க வேண்டும், மேலும் உராய்வைக் குறைக்கவும் அரிப்பைத் தடுக்கவும் அதன் மேற்பரப்பு பெரும்பாலும் குரோம் பூசப்பட்டிருக்கும் அல்லது நைட்ரைடு செய்யப்பட்டிருக்கும்.

ஆக்சுவேட்டர்

ஆக்சுவேட்டர் என்பது குளோப் வால்வின் “ஆற்றல் மூலம்” ஆகும்; இது வால்வைத் திறப்பதற்கும் மூடுவதற்கும் அதன் தண்டின் சுழற்சியைக் கட்டுப்படுத்தப் பயன்படுகிறது. செயல்படும் முறையின் அடிப்படையில், ஆக்சுவேட்டர்கள் கைமுறை மற்றும் தானியங்கி என இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன.

• கைமுறை இயக்கிகள்:குறைந்த அதிர்வெண் செயல்பாடு மற்றும் சிறிய விட்டமுள்ள குழாய்களுக்கு ஏற்றது; எளிய கட்டமைப்பு, குறைந்த செலவு.
• தானியங்கி இயக்கிகள்:தொலைக்கட்டுப்பாடு, உயர் அதிர்வெண் செயல்பாடு அல்லது பெரிய விட்டம் கொண்ட சூழல்களுக்கு ஏற்றது; செயல்பாட்டுத் திறனை மேம்படுத்தும் வகையில், தானியங்கு ஒழுங்குமுறைக்காகக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைக்கப்படலாம். இதன் வகைகளில் நியூமேட்டிக், எலக்ட்ரிக் மற்றும் ஹைட்ராலிக் ஆக்சுவேட்டர்கள் அடங்கும்.

குளோப் வால்வு எவ்வாறு செயல்படுகிறது?

ஒரு குளோப் வால்வின் செயல்பாட்டுக் கொள்கையானது, 'கட்டாய அடைப்பு' மற்றும் 'நேரியல் அடைப்பு' என்ற வடிவமைப்புத் தர்க்கத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டது. இதனைத் திறத்தல் மற்றும் மூடுதல் என இரண்டு நிலைகளாகப் பிரிக்கலாம்.

1. முடிவு நிலை:தண்டு "திருகப்பட்டு", வட்டின் காற்றுப்புகாத மேற்பரப்பு இருக்கையின் காற்றுப்புகாத மேற்பரப்புடன் இறுக்கமாக அழுத்தும் வரை, இருக்கையின் செங்குத்து அச்சில் கீழ்நோக்கிச் செலுத்தப்படுகிறது. ஒரு கட்டாய-சீல் வால்வாக, வட்டுக்கும் இருக்கைக்கும் இடையிலான தொடர்பு அழுத்தம், குறைந்த ஊடக அழுத்தத்தின் கீழும் காற்றுப்புகாத தன்மையை உறுதிசெய்து, பாய்வைத் தடுக்கிறது.
2. தொடக்க நிலை:வால்வைத் திறக்க, அதன் தண்டு எதிர் திசையில் (கைமுறையாகவோ அல்லது ஒரு இயக்கி மூலமாகவோ) சுழற்றப்படுகிறது. இது வட்டை அதன் இருக்கையிலிருந்து மேலே உயர்த்தி ஒரு இடைவெளியை உருவாக்குகிறது. இந்த இடைவெளி வழியாக, ஊடகம் உள்ளீட்டிலிருந்து வெளியீட்டிற்குப் பாயும். வட்டின் உயரும் உயரத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், இடைவெளியின் அளவையும், அதன் விளைவாகப் பாய்வு விகிதத்தையும் ஒழுங்குபடுத்த முடியும் (தடைசெய்யும் செயல்பாடு).
3. மைய தர்க்கம்:கேட் வால்வுகளில் உள்ள கதவுகளின் 'இணை நழுவல்' போலல்லாமல், இந்த அடைப்பான் வட்டுக்கும் இருக்கைக்கும் இடையே நேருக்கு நேர் ஏற்படும் தொடர்பைச் சார்ந்துள்ளது. இந்த வடிவமைப்பு, குறிப்பாகக் கடுமையான பாய்வுத் தடை தேவைப்படும் சூழ்நிலைகளில், மூடப்பட்டிருக்கும்போது மிகவும் நம்பகமான அடைப்பானை வழங்குகிறது.

குளோப் வால்வின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்

குளோப் வால்வுகளின் வடிவமைப்புப் பண்புகள் குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைகளில் அவற்றுக்குக் குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளை அளித்தாலும், அவற்றுக்கு வரம்புகளும் உள்ளன. பயன்பாட்டுத் தேவைகளின் விரிவான மதிப்பீட்டின் அடிப்படையில் தேர்வு செய்யப்பட வேண்டும்.

குளோப் வால்வுகளின் நன்மைகள்

1. சிறப்பான காற்று அடைப்பு செயல்திறன்:ஒரு விசைமூடி வால்வு என்பதால், அதன் மூடும் அழுத்தத்தைத் தொடர்ந்து கட்டுப்படுத்த முடியும். இதன்மூலம், குறைந்த அழுத்தச் சூழல்களிலும்கூட நம்பகமான மூடல் உறுதிசெய்யப்பட்டு, கசிவு தடுக்கப்படுகிறது.
2. வலுவான வேகக் குறைப்புத் திறன்:வட்டு தூக்கும் உயரத்தைச் சரிசெய்வதன் மூலம் துல்லியமான பாய்வுக் கட்டுப்பாட்டை அடையலாம். இது அடிக்கடி பாய்வு சரிசெய்தல் தேவைப்படும் சூழ்நிலைகளுக்குப் பொருத்தமானது மற்றும் வட்டு மற்றும் இருக்கையில் ஏற்படும் திரவ அரிப்பைக் குறைத்து, சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கிறது.
3. கச்சிதமான கட்டமைப்பு, எளிதான பராமரிப்பு:குறைவான பாகங்களைக் கொண்ட இதன் ஒட்டுமொத்த அமைப்பு ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானதால், நிறுவுவதற்கு குறைந்த இடமே தேவைப்படுகிறது. பெரும்பாலான கூறுகளை (எ.கா., வட்டு, இருக்கை) தனித்தனியாகக் கழற்றி மாற்ற முடியும் என்பதால், பராமரிப்புச் செலவுகள் குறைகின்றன.
4. பரந்த பயன்பாட்டு வரம்பு:நீர், எண்ணெய், நீராவி மற்றும் வாயு உள்ளிட்ட பல்வேறு ஊடகங்களுக்கு ஏற்றது, மேலும் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தங்களைத் தாங்கும் திறன் கொண்டது (நீராவி அமைப்புகளில் சிறப்பு உயர் வெப்பநிலை உயர் அழுத்த மாதிரிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன).

குளோப் வால்வுகளின் தீமைகள்

1. உயர் அழுத்த இழப்பு:பாய்வு திசைக்கு இணையாக அமைந்துள்ள இருக்கை வடிவமைப்பின் காரணமாக, பாய்மம் அதன் திசையை (உள்நுழைவிலிருந்து இருக்கைக்கும், பின்னர் வெளிவழிக்கும்) மாற்ற வேண்டியுள்ளது. இது கொந்தளிப்பையும் சுழல்களையும் ஏற்படுத்துகிறது. இதன் விளைவாக, கேட் அல்லது பால் வால்வுகளுடன் ஒப்பிடும்போது அதிக அழுத்த இழப்பு ஏற்படுகிறது.
2. அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட அல்லது அசுத்தமான ஊடகங்களுக்கு ஏற்றதல்ல:அசுத்தங்கள் (எ.கா., துகள்கள், படிவுகள்) வட்டுக்கும் இருக்கைக்கும் இடையில் எளிதில் சிக்கி, அடைப்பானைச் சேதப்படுத்தக்கூடும். அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட ஊடகம், அதிக பாய்வுத் தடையை ஏற்படுத்தி, செயல்பாட்டைக் கடினமாக்கும்.
3. அதிக திறப்பு/மூடல் முறுக்கு விசை:திரிக்கப்பட்ட தண்டு-வட்டு இணைப்பு மற்றும் தேவைப்படும் அடைப்பு அழுத்தம் ஆகியவற்றின் காரணமாக, குறிப்பாக பெரிய விட்டம் அல்லது உயர் அழுத்தப் பயன்பாடுகளில், கேட் வால்வுகளுடன் ஒப்பிடும்போது குளோப் வால்வுகளுக்கு அதிக இயக்க முறுக்குவிசை தேவைப்படுகிறது.

குளோப் வால்வுகளின் வகைகள்

குளோப் வால்வுகளை, அவற்றின் பொருள், கட்டமைப்பு மற்றும் இயக்கும் முறை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் பல்வேறு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்; இவை ஒவ்வொன்றும் வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவையாக உள்ளன.

பொருள் வாரியான வகைப்பாடு

• பெல்லோஸ் சீல் குளோப் வால்வு:தண்டு வழியாக ஊடகக் கசிவைத் திறம்படத் தடுக்க, இது ஒரு துருத்தி வடிவ அடைப்பு அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது. நச்சுத்தன்மை வாய்ந்த, எளிதில் தீப்பற்றக்கூடிய, அல்லது உயர் தூய்மை கொண்ட ஊடகங்களுக்கு (எ.கா., இரசாயன, மருந்துத் தொழில்கள்) இது மிகவும் உகந்தது, மேலும் இது மிகச் சிறந்த அடைப்பை வழங்குகிறது.
• கார்பன் ஸ்டீல் குளோப் வால்வு:இதன் உடல் பகுதி கார்பன் ஸ்டீலால் (உதாரணமாக, Q235, 20# ஸ்டீல்) ஆனது, இது குறைந்த செலவில் நல்ல வலிமையையும் வெப்பநிலை எதிர்ப்பையும் வழங்குகிறது. பொதுவான தொழில்துறை குழாய்களுக்கு (உதாரணமாக, நீர் விநியோகம், வெப்பமூட்டும் அமைப்புகள்) ஏற்றது, ஆனால் அரிப்பு எதிர்ப்புத் திறன் குறைவாக உள்ளது.
• துருப்பிடிக்காத எஃகு குளோப் வால்வு:இதன் உடல் பகுதி துருப்பிடிக்காத எஃகால் (எ.கா., 304, 316) ஆனது, இது சிறந்த அரிப்பு மற்றும் உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. அரிக்கும் ஊடகங்களுக்கு (எ.கா., இரசாயனக் கரைசல்கள், கடல் நீர்) அல்லது உயர் சுகாதாரத் தேவைகளைக் கொண்ட உணவு மற்றும் மருந்துத் தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• அலுமினியம் வெண்கல குளோப் வால்வு:இதன் உடல் பகுதி அலுமினியம் வெண்கலத்தால் ஆனது. இது நல்ல தேய்மானம் மற்றும் அதிர்ச்சித் தடுப்புத் திறனையும், குறிப்பிட்ட அளவு அரிப்புத் தடுப்புத் திறனையும் வழங்குகிறது. கப்பல்கள், கடல்சார் பொறியியல் மற்றும் பிற ஈரப்பதமான, அதிக உப்புத்தன்மை கொண்ட சூழல்களுக்கு ஏற்றது.
• கிரையோஜெனிக் குளோப் வால்வு:குறைந்த வெப்பநிலையைத் தாங்கும் பொருட்களாலும் (எ.கா., குறைந்த வெப்பநிலை துருப்பிடிக்காத எஃகு) மற்றும் சிறப்பு அடைப்பு அமைப்புகளாலும் செய்யப்பட்ட இந்த வால்வுகள், -40°C முதல் -196°C வரையிலான சூழல்களில் இயங்குகின்றன. இவை திரவமாக்கப்பட்ட இயற்கை எரிவாயு (LNG), திரவ நைட்ரஜன் மற்றும் பிற குறைந்த வெப்பநிலை ஊடகக் குழாய்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
• உயர் வெப்பநிலை குளோப் வால்வு:உடல் மற்றும் சீல் வைக்கும் பாகங்கள், 400°C-க்கு மேற்பட்ட வெப்பநிலையைத் தாங்கக்கூடிய உயர்-வெப்பநிலைப் பொருட்களை (எ.கா., குரோம்-மாலிப்டினம் எஃகு, உயர்-வெப்பநிலைக் கலப்புலோகங்கள்) பயன்படுத்துகின்றன. நீராவி கொதிகலன்கள், உயர்-வெப்பநிலை வெப்ப எண்ணெய் அமைப்புகள் மற்றும் பிற உயர்-வெப்பநிலை ஊடக அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கட்டமைப்பின் அடிப்படையில் வகைப்பாடு

• நேரான வகை குளோப் வால்வு:உள்ளீட்டு மற்றும் வெளியீட்டுக் குழாய்கள் நேர்கோட்டில் அமைந்திருக்கும் மிகவும் பொதுவான வகை இது. பாய்மம் ஒரே ஒரு திசையை மட்டுமே மாற்றுவதால், ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த அழுத்த இழப்பு ஏற்படுகிறது. பல்வேறு குழாய் அமைப்புகளில் இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• மூன்று வழி குளோப் வால்வு:ஊடகப் பாய்வுகளைத் திசைதிருப்புவதற்கோ அல்லது கலப்பதற்கோ மூன்று துளைகளைக் கொண்டுள்ளது (பொதுவாக ஒரு உள்ளீட்டுத் துளை/இரண்டு வெளியீட்டுத் துளைகள் அல்லது இரண்டு உள்ளீட்டுத் துளைகள்/ஒரு வெளியீட்டுத் துளை). பாய்வுத் திசையை மாற்ற வேண்டிய சூழ்நிலைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• கோண வகை குளோப் வால்வு:உள்ளீட்டு மற்றும் வெளியீட்டு முனைகள் 90° கோணத்தில் அமைந்துள்ளன, இது குழாய் மூலைகளில் நிறுவுவதற்கு மிகவும் உகந்தது. இது குழாய் முழங்கை இணைப்புகளின் தேவையைக் குறைத்து, இடத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது; இது பொதுவாக சிறிய உபகரணங்கள் அல்லது குறுகிய இடங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

செயல்படுத்தும் முறையின் மூலம் வகைப்பாடு

• கைமுறை குளோப் வால்வு:கைச்சக்கரம் அல்லது நெம்புகோல் மூலம் தண்டைச் சுழற்றலாம். எளிய கட்டமைப்பு, குறைந்த விலை, குறைந்த அதிர்வெண் செயல்பாடு மற்றும் சிறிய விட்டங்களுக்கு (≤DN50) ஏற்றது, அதாவது வீட்டு நீர் வால்வுகள் அல்லது சிறிய உபகரணக் குழாய்கள் போன்றவை.
• நியூமேடிக் குளோப் வால்வு:ஒரு நியூமேட்டிக் ஆக்சுவேட்டர் வழியாக, அழுத்தப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்தி தண்டை இயக்குகிறது. விரைவான செயல்பாடு; வேதியியல், பெட்ரோலியம் மற்றும் அதிக அதிர்வெண் கொண்ட செயல்பாடு அல்லது தொலைக் கட்டுப்பாடு தேவைப்படும் பிற தொழில்களில் தானியக்கத்திற்கு ஏற்றது.
• மின்சார குளோப் வால்வு:மின்சார இயக்கி மூலம் தண்டை இயக்க மின்சாரத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. உயர் கட்டுப்பாட்டுத் துல்லியம் கொண்டது, திறன்மிகு கட்டுப்பாட்டிற்காக PLC/DCS அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைக்கப்படலாம். பெரிய குழாய்த்தொடர்கள், உயரமான கட்டிடங்கள் அல்லது ஆளில்லா தானியங்கி அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

செயல்பாட்டின் மூலம் வகைப்பாடு

• குளோப் வால்வைச் சரிபார்க்கவும்:குளோப் வால்வு மற்றும் செக் வால்வு ஆகியவற்றின் செயல்பாடுகளை இது ஒருங்கிணைக்கிறது. இது நீரோட்டத்தை நிறுத்தி, பின்னோட்டத்தைத் தடுக்கும் (உதாரணமாக, பம்ப் நிற்கும் போது ஏற்படும் வாட்டர் ஹேமர் பாதிப்பிலிருந்து பாதுகாக்கிறது). பம்ப் அவுட்லெட்டுகள், வெப்பமூட்டும் அமைப்புகள் மற்றும் பின்னோட்டத் தடுப்பு தேவைப்படும் பிற சூழ்நிலைகளில் இது பயன்படுத்தப்படுகிறது.

குளோப் வால்வுகள், கேட் வால்வுகள் மற்றும் பிற வால்வுகளை எவ்வாறு வேறுபடுத்துவது

நடைமுறைப் பொறியியலில், குளோப் வால்வுகள் பெரும்பாலும் கேட், பால், செக் மற்றும் பட்டர்ஃபிளை வால்வுகளுடன் குழப்பப்படுகின்றன. முக்கியப் பண்புகளை ஒப்பிடுவதன் மூலம் அவற்றை விரைவாக அடையாளம் காண முடியும்.

குளோப் வால்வு மற்றும் கேட் வால்வு ஒப்பீடு

குளோப் வால்வு மற்றும் பால் வால்வு ஒப்பீடு

குளோப் வால்வு மற்றும் செக் வால்வு ஒப்பீடு

குளோப் வால்வு மற்றும் பட்டர்ஃபிளை வால்வு ஒப்பீடு

குளோப் வால்வு எதற்குப் பயன்படுகிறது?

தங்களின் நம்பகமான காற்றுப்புகாத மற்றும் வேகத்தைக் குறைக்கும் திறன்களைப் பயன்படுத்தி, குளோப் வால்வுகள் பல்வேறு தொழில்துறைகளிலும் பயன்பாடுகளிலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

1. தொழில்துறை குழாய் அமைப்புகள்:இரசாயன, பெட்ரோலியம் மற்றும் மின்சக்தித் தொழில்களில் ஊடகக் கட்டுப்பாட்டிற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது — எடுத்துக்காட்டாக, நீராவி குழாய் தனிமைப்படுத்தல்/ஓட்ட ஒழுங்குமுறை, இரசாயனக் கரைசல் பரிமாற்றக் கட்டுப்பாடு — குறிப்பாகக் குறைந்த அழுத்தத்தில் இறுக்கமான மூடல் மிகவும் அவசியமான இடங்களில்.
2. கட்டிட நீர் வழங்கல் மற்றும் வடிகால்:குடியிருப்பு/வணிகக் கட்டிடங்களின் நீர் மற்றும் வெப்பமூட்டும் குழாய்களில் (எ.கா., குளியலறை/சமையலறை விநியோகக் குழாய்கள்) கைமுறையாக நீரோட்டத்தைச் சரிசெய்ய அல்லது நிறுத்துவதற்கான இறுதிக் கட்டுப்பாட்டு வால்வுகளாகப் பயன்படுகின்றன.
3. உபகரண ஒருங்கிணைப்பு:பம்புகள், வெப்பப் பரிமாற்றிகள் மற்றும் அமுக்கிகள் போன்ற இயந்திரங்களுக்கு உள்ளீட்டு/வெளியீட்டு வால்வுகளாகச் செயல்பட்டு, உபகரணங்களுக்கு உள்ளேயும் வெளியேயும் ஊடகப் பாய்வைக் கட்டுப்படுத்தி, அவற்றைப் பாதுகாக்கின்றன (எ.கா., பின்னோட்டத்தைத் தடுத்தல், உள்ளீட்டுப் பாய்வை ஒழுங்குபடுத்துதல்).
4. உயர் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த சேவைகள்:நீராவி கொதிகலன்கள் மற்றும் வெப்ப எண்ணெய் அமைப்புகளில், கடுமையான நிலைமைகளைத் தாங்கும் திறனைப் பயன்படுத்தி நம்பகமான கட்டுப்பாட்டை வழங்குவதற்காக, சிறப்பு வகையான (உயர் வெப்பநிலை, உயர் அழுத்த குளோப் வால்வுகள்) பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
5. உணவு மற்றும் மருந்துத் தொழில்:அதிக அரிப்பு எதிர்ப்புத்திறன் மற்றும் எளிதில் சுத்தம் செய்யும் தன்மைக்கு பெயர் பெற்ற துருப்பிடிக்காத எஃகு குளோப் வால்வுகள், சுகாதாரத் தரநிலைகள் தேவைப்படும் இடங்களில் ஊடகப் பரிமாற்றத்திற்கு (எ.கா., மருந்துகள், சுத்தமான நீர்) பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

குளோப் வால்வை நிறுவுவது எப்படி

ஒரு குளோப் வால்வின் காற்றுப்புகா செயல்திறன் மற்றும் சேவை ஆயுளுக்கு, சரியான முறையில் நிறுவுதல் மிகவும் இன்றியமையாதது. இந்த வழிமுறைகளையும் முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளையும் பின்பற்றவும்.

நிறுவுவதற்கு முந்தைய தயாரிப்பு

• வால்வை ஆய்வு செய்யவும்: வால்வின் மாடல்/விவரக்குறிப்புகள் குழாய் அமைப்பின் தேவைகளுடன் (அழுத்தத் திறன், ஊடக வகை, அளவு) பொருந்துகின்றனவா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். அதன் உடல் பகுதி, வட்டு மற்றும் இருக்கையில் சேதம் அல்லது குப்பைகள் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்; காற்று புகாதவாறு மூடும் மேற்பரப்புகள் சேதமடையாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.
• குழாய்வழியைச் சுத்தம் செய்யவும்: நிறுவிய பிறகு, வட்டுக்கும் இருக்கைக்கும் இடையில் துரு, பற்றவைப்புக் கசடு போன்ற உள் அசுத்தங்கள் சிக்கி, அடைப்பானைச் சேதப்படுத்துவதைத் தடுக்க, அவற்றை அகற்றவும்.
• பாய்வு திசையை உறுதிப்படுத்தவும்: குளோப் வால்வுகள் ஒரு திசை கொண்டவை. அதன் அமைப்பில் பொதுவாக பாய்வு திசையைக் காட்டும் அம்புக்குறி (“உள்” → “வெளி”) இருக்கும். அந்த அம்புக்குறி, உண்மையான பாய்வு திசையுடன் பொருந்துவதை உறுதிசெய்யவும்; தலைகீழாகப் பொருத்தினால் சீல் செயலிழப்பு ஏற்படும்.

நிறுவல் படிகள்

• நிலைநிறுத்துதல் மற்றும் சரிசெய்தல்:அழுத்தக் குவிப்பைத் தவிர்ப்பதற்காக, வால்வானது குழாய்த்தொடருடன் ஒரே அச்சில் இருப்பதை உறுதிசெய்து, குழாயின் முனைகளுக்கு இடையில் அதை வைக்கவும். விளிம்புடைய அல்லது திருகு இணைப்புகள் மூலம் அதைப் பாதுகாப்பாகப் பொருத்தவும் (விளிம்புடைய இணைப்பிற்கு, அதன் அமைப்பு சிதைவதைத் தடுக்க போல்ட்டுகளைச் சமமாக இறுக்கவும்).
• சீல் வைக்கும் சிகிச்சை:திரிக்கப்பட்ட வால்வுகளுக்கு, திரிக்கப்பட்ட பகுதிகளில் திரெட் சீல் டேப்பைச் சுற்றவும் அல்லது சீலன்ட்டைப் பூசவும். விளிம்பு வால்வுகளுக்கு, கசிவற்ற இணைப்புகளை உறுதிசெய்ய, இணக்கமான கேஸ்கெட்டை (எ.கா., ரப்பர், உலோகம்) நிறுவவும்.
• இயக்கி நிறுவுதல்:தானியங்கி வால்வுகளுக்கு (காற்றழுத்த, மின்சார), சீரான செயல்பாட்டிற்காக ஆக்சுவேட்டரை ஸ்டெம்முடன் சீரமைத்து இணைக்கவும். கட்டுப்பாட்டுக் கம்பிகளை (மின்சார) அல்லது காற்றுக் குழாய்களை (காற்றழுத்த) இணைத்து, செயல்பாட்டுச் சோதனைகளை மேற்கொள்ளவும்.

நிறுவிய பின் ஆய்வு

• கையேடு சோதனை:நிறுவிய பிறகு, அது சிக்கிக்கொள்ளாமல் சீராகத் திறக்கிறதா/மூடுகிறதா என்பதைச் சரிபார்க்க, தண்டைக் கையால் சுழற்றுங்கள் (அல்லது ஆக்சுவேட்டரை இயக்கவும்).
• கசிவு சோதனை:குழாய்க்குள் ஊடகத்தைச் செலுத்தவும் (குறைந்த அழுத்த சோதனை ஓட்டம்). வால்வு அமைப்பு மற்றும் இணைப்புப் புள்ளிகளில் கசிவுகள் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். கசிவுகள் கண்டறியப்பட்டால், போல்ட்டுகளை மீண்டும் இறுக்கவும் அல்லது சீல்களை மாற்றவும்.

குளோப் வால்வு பராமரிப்பு

சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கவும், நீண்ட கால, நம்பகமான செயல்பாட்டை உறுதி செய்யவும் வழக்கமான பராமரிப்பு இன்றியமையாதது.

வழக்கமான ஆய்வுகள்

• காட்சி ஆய்வு:உடல் அரிப்பு, விரிசல்கள், இணைப்புக் கசிவுகள் மற்றும் தண்டு துருப்பிடித்தல் அல்லது உருக்குலைவு ஆகியவற்றிற்காக வாரந்தோறும் பரிசோதிக்கப்படும்.
• செயல்பாட்டுச் சரிபார்ப்பு:செயலற்ற தன்மையால், குறிப்பாக ஈரப்பதமான/அரிக்கும் சூழல்களில், வால்வு தண்டு இறுகிப் போவதைத் தடுக்க, மாதத்திற்கு 1-2 முறை வால்வைக் கைமுறையாகவோ அல்லது தானியங்கி முறையிலோ இயக்கவும்.
• சீல் பரிசோதனை:குறிப்பிட்ட கால இடைவெளியில் (உதாரணமாக, காலாண்டுக்கு ஒருமுறை) கசிவு சோதனைகளை மேற்கொள்ளவும். உயர் அழுத்தக் குழாய்களில், காற்று புகாதவாறு அடைக்கும் இடங்களில் சோப்பு நீரைப் பூசவும்; குமிழ்கள் தோன்றினால் கசிவு இருப்பதைக் காணலாம்.

சுத்தம் செய்தல் மற்றும் உயவு

• உடல் சுத்தம் செய்தல்:தூசி/எண்ணெயை அகற்றவும், அரிக்கும் பொருட்கள் படிவதைத் தடுக்கவும், வெளிப்புறத்தை தண்ணீர் அல்லது ஒரு நடுநிலை சுத்திகரிப்பானைக் கொண்டு தவறாமல் துடைக்கவும்.
• தண்டு உயவு:திரி தேய்மானத்தைக் குறைக்கவும், சீரான செயல்பாட்டை உறுதி செய்யவும், ஸ்டெம் திரிகளை ஆறு மாதங்களுக்கு ஒருமுறை பொருத்தமான மசகு எண்ணெய் (எ.கா., கிராஃபைட் கிரீஸ், பிரத்யேக வால்வு மசகு எண்ணெய்) கொண்டு உயவூட்டவும். மாசுபடுவதைத் தவிர்க்க, மசகு எண்ணெய் ஊடகத்துடன் இணக்கமாக உள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

பாகம் மாற்றுதல் மற்றும் பழுதுபார்த்தல்

• சீல் மாற்றுதல்:வட்டு அல்லது இருக்கையின் சீல் மேற்பரப்பு தேய்ந்திருந்தாலோ அல்லது கசிவு இருந்தாலோ, வால்வைக் கழற்றி, சீல்களை (வட்டு வளையம், இருக்கை கேஸ்கெட்) மாற்றவும். மாற்றிய பிறகு, இறுக்கமான பிணைப்பிற்காக சீல் மேற்பரப்புகளை மீண்டும் தேய்க்கவும்.
• தண்டு பழுதுபார்த்தல்/மாற்றுதல்:தண்டு துருப்பிடித்திருந்தாலோ அல்லது அதன் இழைகள் சேதமடைந்திருந்தாலோ, செயல்பாட்டுக் கோளாறைத் தவிர்க்க, துரு நீக்கும் பணியைச் செய்யவும் அல்லது தண்டை மாற்றவும்.
• இயக்கி பராமரிப்பு:காற்றழுத்த வால்வுகளுக்கு, காற்றுக் குழாய்களில் கசிவுகள் உள்ளதா என்பதையும், ஆக்சுவேட்டரின் செயல்பாட்டையும் தவறாமல் சரிபார்க்கவும். மின்சார வால்வுகளுக்கு, இயக்கச் சிக்கல்களால் ஏற்படும் இயக்கத் தோல்வியைத் தடுக்க, கட்டுப்பாட்டு வயரிங் மற்றும் மோட்டார்களைப் பரிசோதிக்கவும்.

நீண்ட கால சேமிப்பு பராமரிப்பு

• ஒரு குளோப் வால்வு நீண்ட காலத்திற்கு (உதாரணமாக, 3 மாதங்களுக்கு மேல்) பயன்பாட்டில் இல்லாமல் இருந்தால், அதற்கு முன்பும் பின்பும் உள்ள தனிமைப்படுத்தும் வால்வுகளை மூடி, குழாய்வழியிலிருந்து ஊடகத்தை வெளியேற்றி, அதன் உள் பாகம் மற்றும் சீல் வைக்கும் பரப்புகளில் துருப்பிடிப்பைத் தடுக்கும் சிகிச்சையை (உதாரணமாக, அரிப்புத் தடுப்பு எண்ணெய்) மேற்கொள்ளவும். வால்வின் நிலையை அவ்வப்போது பரிசோதிக்கவும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் (FAQ)

குளோப் வால்வுகள் பற்றிய மிகவும் பொதுவான சில கேள்விகளுக்கான பதில்கள் இங்கே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.

ஒரு குளோப் வால்வின் P&ID குறியீடு என்ன?

ஒரு குளோப் வால்விற்கான தரப்படுத்தப்பட்ட குழாய் மற்றும் கருவியமைப்பு வரைபட (P&ID) சின்னமானது, வால்வு உடலின் வழியே செல்லும் பாய்வுப் பாதையைக் குறிக்கும் ஒரு கோட்டால் இணைக்கப்பட்ட, ஒன்றையொன்று நோக்கிய இரண்டு முக்கோணங்களைக் கொண்டுள்ளது. இந்தச் சின்னம், பாய்வைக் கட்டுப்படுத்துவதற்காக ஒரு கட்டுப்படுத்தும் துளையை உருவாக்கும் குளோப் வால்வின் செயல்பாட்டைப் பார்வைக்குரிய வகையில் குறிக்கிறது.

குளோப் வால்வுக்கு பாய்வு திசை உள்ளதா?

ஆம், குளோப் வால்வுகள் கண்டிப்பாக ஒரு திசை கொண்டவை, அதனால் அதுபாய்வு திசைவட்டு மற்றும் இருக்கையின் உள் வடிவமைப்பு, ஒரே ஒரு திசையில் மட்டும் உகந்த அடைப்பை ஏற்படுத்தும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. வால்வின் உடற்பகுதியில், சரியான பாய்வுத் திசையைக் குறிக்கும் ஒரு அம்புக்குறி பொதுவாகக் குறிக்கப்பட்டிருக்கும். இந்தக் குறிப்பிட்ட பாய்வுத் திசைக்கு எதிராக வால்வைப் பொருத்துவது, அது சரியாக அடைப்பை ஏற்படுத்துவதைத் தடுப்பதுடன், விரைவான தேய்மானம் மற்றும் கசிவுக்கும் வழிவகுக்கும்.

உயர் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த நீராவி அமைப்புகளுக்கு குளோப் வால்வுகளைப் பயன்படுத்த முடியுமா?

நிச்சயமாக. நீராவி அமைப்புகள் உட்பட, உயர் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்தப் பயன்பாடுகளுக்கு குளோப் வால்வுகள் ஒரு சிறந்த தேர்வாகும். அவற்றின் விசை-சீல் வடிவமைப்பு, கடுமையான சூழ்நிலைகளிலும் கூட ஒரு இறுக்கமான அடைப்பை உறுதி செய்கிறது. நீராவிப் பயன்பாட்டின் வெப்ப மற்றும் இயந்திர அழுத்தங்களைத் தாங்குவதற்காக, உயர் செயல்திறன் கொண்ட குளோப் வால்வுகளில் குரோம்-மோலி ஸ்டீல் (WC9) மற்றும் கடினப்படுத்தப்பட்ட டிரிம் போன்ற சிறப்புப் பொருட்கள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

குளோப் வால்வு என்பது ஒரு அடைப்பு வால்வா?

ஆம், குளோப் வால்வு என்பது ஒரு வகையான அடைப்பு வால்வு ஆகும். "அடைப்பு வால்வு" என்ற சொல், திரவ ஓட்டத்தைத் தொடங்க அல்லது நிறுத்த வடிவமைக்கப்பட்ட எந்தவொரு வால்வுக்குமான ஒரு செயல்பாட்டு வகைப்பாடு ஆகும். மற்ற பொதுவான அடைப்பு வால்வுகளில் கேட் வால்வுகள், பால் வால்வுகள் மற்றும் பட்டர்ஃபிளை வால்வுகள் ஆகியவை அடங்கும். இவை அனைத்தும் ஓட்டத்தை நிறுத்தக்கூடியவை என்றாலும், நம்பகமான அடைப்பு மற்றும் ஓட்ட ஒழுங்குமுறை ஆகிய இரண்டும் தேவைப்படும்போது குளோப் வால்வே பெரும்பாலும் விரும்பப்படுகிறது.

குளோப் வால்வை கட்டுப்பாட்டு வால்வாகப் பயன்படுத்த முடியுமா?

துல்லியமான கட்டுப்பாடு அவசியமில்லாத பயன்பாடுகளில், தோராயமான வேகக் கட்டுப்பாட்டிற்கு ஒரு சாதாரண குளோப் வால்வைப் பயன்படுத்தலாம். இருப்பினும், துல்லியமான மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய பாய்வுக் கட்டுப்பாட்டிற்கு, ஒரு பிரத்யேக குளோப் கட்டுப்பாட்டு வால்வு பயன்படுத்தப்படுகிறது. முக்கிய வேறுபாடு டிஸ்க் வடிவமைப்பில் உள்ளது: கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள், (தட்டையான டிஸ்க்கிற்கு மாறாக) சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட கூம்பு வடிவ பிளக் அல்லது V-போர்ட் டிஸ்க் மற்றும் பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு கூண்டைக் கொண்டுள்ளன, இது துல்லியமான நேரியல் பாய்வுப் பண்புகளை அனுமதிக்கிறது.